斗式提升机阻料的问题到底应该怎样解决:
1、料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。
2、斗式提升机**载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
3、头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,上海提升机,以增大摩擦力。
4、头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承。
5、进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。
自动提升机的正确使用方法:
在使用自动提升机时,应先安装好提升垫,提升机价格,保证已经把螺钉拧紧,锁紧;然后可以开始进行提升的程序工作了,先提起手柄放松杆,再放下手柄,使提升机头可自由的上下浮动;朝安全锁锁定按钮,再向前转动旋转手柄,开启自动提升机,开启成功后,把拇指从安全锁定钮上放开;移动圆管提升机走'W'形,或者向前推动自动提升机,开始先对地板打蜡层提升。自动提升机开动后必须要使自动提升机保持正常移动,这样做是为了避免损坏打蜡层和地板表面;为了防止电动机过载,机器是配有电路过载保护装置。若发生断路器断路,要等待10秒后,才可使其复位;当地板进行打蜡这个提升过程结束后,此时要向后转动旋转手柄,安全锁定按钮脱开,才使圆管提升机停止转动;工作完成后,保持自动提升机向后斜,后轮着地,这样做是为了防止出现损坏提升垫的现象,或者可以把提升垫取下来存放好,较终完整提升作业。
提升机的分析解决
1、提升机运转时发生异常音响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。
(2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。
(3)导向板与链斗相碰,提升机哪家好,修整导向板位置。
(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转,调整链条长度。
(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。
2、提升机电动机底座振动
(1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差,对中**过规范,进行重新调整。
(3)电动机底座安装精度不够,水平度**过规范要求,进行重新调整。
(4)传动链轮安装有误差,需重新调整。
(5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。