组合秤安装的**注意事项
1、安装组合秤的底座安装面应平整、清洁,无任何油膜,胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性,一般要求**传感器本身的强度和刚度。
2、 称重组合秤要轻拿轻放,尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器,任何冲击、跌落,对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器,一般来说,它具有较大的自重,故而要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。
3、每种称重组合秤的加载方向都是确定的,在传感器使用时,一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
4、水平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平,另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪),尤其是传感器数多于三个的称重系统中,更应注意这一点,这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。让衡器计量更加,对传感器使用也更加安全。
5、称重组合秤周围应尽量设置一些“挡板”,甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分,而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽,而影响称量精度。
6、尽量采用有自动定位(复位)作用的结构配件,如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是:有些横向力并不是机械安装引起的,如热膨胀引起的横向力,风力引起的横向力,及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。
7、某些衡器上有些必须接到秤体上的附件(如容器秤的输料管道等),我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些,以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。
8、称重组合秤虽然有一定的过载能力,黑龙江组合秤,但在称重系统安装过程中,仍应防止传感器的**载。要注意的是,即使是短时间的**载,也可能会造成传感器*损坏。在安装过程中,若确有必要,可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器,到zui后,再把传感器换上。在正常工作时,传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。
9、系统有无运动不爽现象,可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看称重显示仪是否有反映,有反映,说明可动部分未受“沾污”。
10、若用螺杆固定传感器,要求有一定的紧固力矩,而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言,固定螺杆因采用高强度螺杆。
组合秤的工作原理是什么:
1. 产品在横切斗内,通过主振机振动,使物料在锥形漏斗上把产品均匀分布到
线振盘中。
2. 当横切斗中物料没有或不够被水平光电检测器检出,就像主板发出信号,再
通过主板向 Z 型提升机发出给料信号加料。
3. 线振盘振动,通过振幅和线振机加料时间把产品送到每个进料斗中。
4. 驱动设备即步进电机工作,打开进料斗将产品送到称重斗中,自动重量组合秤,当下面称重斗
没有产品或当称重斗中产品不够时,产品将会自动流入称重斗中。
5. 产品在称重斗中,通过传感器产生重量信号,再通过引线传送到控制设备的
主板上,主板上的 CPU 读起并记录每个称重斗的重量,再通过计算、分析、组合,
选出较接近目标重量的组合称重斗,当有允许放料信号时,CPU 发出命令启动驱
动器打开被选中的称重斗把产品卸到整理槽中进入集料斗,如果没有集料斗就直
接进入立式包装机。
6.在 CPU 收到包装机发出的允许放料信号就发出命令启动驱动器打开集料斗把
产品卸到包装机,并向包装机发出包装信号,也会从称重斗再次放出产品下来
7.称量范围大,防水组合秤,技术应用广泛。
、组合秤功能特点:
1、出厂参数设置恢复功能;
2、缺料时可自动暂停,使称量更加稳定;
3、显示器中自带有帮助菜单,方便学习使用;
4、可存贮100套参数设置,实现多方面物料需求;
5、运行中各线振幅可独立调节,可使加料更加均匀。
、组合秤机械特点及产品特性:
1、*有的数袋/数个**程序;
2、采用无隔道斜槽,可避免物料堵塞;
3、采用称量式物料检测开关,食品组合秤,可避免堆积物料停在主振中心;
4、特1制双峰式带扫除棒的旋转主振盘,通过正反旋转分配到各线振盘;
5、内置称量与数袋/数个两种模式可供使用,实现您更多方面的需求。