皮带秤设备应如何加强定期保养
1、定期清除皮带秤设备的积灰,在生产过程中难免有物料和粉尘掉在设备的秤架上,长期积累就会对皮带秤的零点产生影响,导致零点的变化,影响称重精度,所以定期对秤架进行清理是必不可少的。
2、经常观察皮带秤设备的秤架和输送机纵梁之间有没有块状的物料或其他的异物卡在那里,因为秤架和纵梁之间是不能接触的,防爆皮带秤,这样才能对物料进行计量,如果秤架和纵梁之间连在一起就会使称重传感器减少对物料重量的测量。甚至会出现计量消失的现象。
3、皮带秤调零是日常必做的工作,零点的变化在皮带秤设备的使用过程中是普遍的现象,零点的变化直接导致计量的误差,所以尽量每次开机后都进行一次零点校准。
4、定期的进行校验。需要定期进行校验是皮带秤计量的一个缺点,但是在目前没有很好的解决办法,所以只有采取定期校验来减小误差。
5、防止由于人为因素造成的传感器过载,称重区域不要站人或在人在上面行走,传感器是属于精密的计量传感器,是有一定量程的,过载会造成传感器损坏。
皮带秤称重传感器
称重传感器常有的有压力及拉力两种形式。 ±Exc为激励端,此电压由仪表提供,皮带秤哪家好,应为10VDC±5%,±Sen为补偿端,此电压与±Exc一致。±Sig为信号输出端,大小应为0至20mv之间某一值。正常使用时,电子皮带秤厂家,皮带空载时输出不**过15mv,并且随着载荷的增加而增大。因此判断称重传感器的好坏较直接的方法就是万用表的直流电压档测量,首先保证±Exc为10VDC±5%,如无此电压检查仪表;若有多个传感器,则拆下信号端,分别测量,保证每个传感器的输出均在0-20mV,且数值随载荷的增加而增大。 除电压判断外,还可以通过测量输入输出电阻来判断,具体方法为:±Exc (±Sen)为400Ω±5Ω,±Sig为350Ω±5Ω,且屏蔽线与任意一端子均大于5000MΩ。
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皮带秤是采矿作业散料处理系统的重要组成部分。皮带秤系统允许您监控生产输出和库存,或监管产品负载,同时为您业务的有效管理和运营提供重要信息。
皮带秤系统由三个主要部件组成:带有称重传感器的称重托架,北京皮带秤,用于称量传送带上物料的重量;传送带速度传感器和电子积分器,其结合来自秤称重传感器和速度传感器的输出信号,达到物料传输和所有物料通过秤的速率。