提升机在使用过程中料斗带跑偏常见故障:
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,小型提升机,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不**过2mm,积累偏差不**过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,提升机皮带,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,提升机价格,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
如何保证斗式提升机在使用时料斗与机壳不发生碰撞
斗式提升机是各企业重要的输送设备之一,但根据制造和安装等技术的不同,设备在使用过程中有可能会呈现出不同的问题。料斗碰外机壳的问题就是其中之一。一旦斗式提升机中出现料斗刮碰机壳现象,势必会给机械的磨损带来很大的影响,也是导致后期斗式提升机的链条、皮带掉落的主要原因,千万不能忽视了。
那是什么原因使料斗碰面壳得呢?牵引链条或胶带张紧力不足;或者新更换的链,带因早期磨损拉伸远远大于中后期的磨损延伸,而又未及时调节;下端改向轴发生断裂等等等。
要解决这一问题还是比较简单的,只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了,宣城提升机,必要时应摘割适当长度的链条、皮带带。目前用的较多的方式就是改向轴装置上加配重,或者安装压缩弹簧,使牵引链条、皮带带始终自动处于张紧状态。
提升机改造效果
通过应用改造后的母线提升机,消除了抬母线过程中的安全隐患,满足了铝电解安全生产的要求,收到了很好的实际效果,主要体现在:
1.采用**部气缸双向供风,防止了单向供风时的皮管脱落或破裂情况下的安全隐患;
2.把**部气缸的排气方式由停风后通过逆向排气阀自动排放改为由开关盒控制人工操作排气,并在**部气缸的进气管道上安装了逆止阀,保证了在外部突然停风的情况下,**部气缸风量不外泄从而保证了导杆与横梁母线的良好接触,保证了抬母线作业的顺利进行。