一、实物校验方法
实物校验作为皮带秤校验方法中较为接近实际的校验方法,被广泛采用。 皮带秤运行时显示的质量值不但受到输送皮带的影响(例如,皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等),而且,还受到秤上通过的物料的影响。理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料的称量结果(累计值)同实物检定装置(如:料斗秤)的称量结果进行比较。校验方法是预先称量一定量的物料,将皮带秤调好零点后,将物料均匀的通过皮带秤,把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。
具体步骤是先准确称量一定重量的物料,启动皮带,在仪表菜单里选择实物校准,然后让物料均匀的通过电子皮带秤,阵列式皮带秤,当全部通过时,输入物料的实际重量,阜阳皮带秤,这样仪表就得到了一个修正值,选择改变就可以了。
皮带秤设备应如何加强定期保养
1、定期清除皮带秤设备的积灰,在生产过程中难免有物料和粉尘掉在设备的秤架上,长期积累就会对皮带秤的零点产生影响,导致零点的变化,影响称重精度,所以定期对秤架进行清理是必不可少的。
2、经常观察皮带秤设备的秤架和输送机纵梁之间有没有块状的物料或其他的异1物卡在那里,因为秤架和纵梁之间是不能接触的,这样才能对物料进行计量,如果秤架和纵梁之间连在一起就会使称重传感器减少对物料重量的测量。甚至会出现计量消失的现象。
3、皮带秤调零是日常必做的工作,零点的变化在皮带秤设备的使用过程中是普遍的现象,零点的变化直接导致计量的误差,所以尽量每次开机后都进行一次零点校准。
4、定期的进行校验。需要定期进行校验是皮带秤计量的一个缺点,但是在目前没有很好的解决办法,所以只有采取定期校验来减小误差。
5、防止由于人为因素造成的传感器过载,称重区域不要站人或在人在上面行走,传感器是属于精密的计量传感器,是有一定量程的,高精度皮带秤价格,过载会造成传感器损坏。
电子皮带秤误差校正的检查步骤
1、在停机状态下进行各部分校正,可按照说明将电缆正确接入计量仪器中。
2、清除错误标志,按设定12键进入,清除07e错误,如果有多个错误重复操作,要全部清除。
3、确定速度分频数。按设定4进入,现货供应高精度皮带秤,显示器从零开始计数,到1分钟时按送入键,停止计数,要求脉冲数在500~1000范围内。若脉冲数大于1000,则按设定→13→送入键,将显示数加1再送入。例如显示数为3,则按4→送入键,并重复操作。至合格位为止。
4、送入试验时间:按设定→4→送入键显示原试验时间,再按送入键,显示器从0开始脉冲计数,到达试验时间时,再按送入键,停止计数,显示器数值为试验时间之内的速度脉冲数(我厂为4100左右) 按送入键,显示数值被送入存储器,作为自动调零和自动调间隔的时间。
5、零点确定:按调零键,调零显示灯闪亮,累计显示及运行灯熄灭,累计停止。再按调零键,调零指示灯稳亮,高精度电子皮带秤厂,显示器开始累计零点误差,到达试验时间时累计自动停止,且送入灯闪亮,高精度电子皮带秤生产厂家,当出现“-”号时,表示负的零点误差。再按送入键,新的零点被置入,原零点丢失。记录该数值,作以后检查校准依据,重复三次,以达到准确调零的目的,其误差范围在0.25%之间。达到允许误差范围后,按运行键则投入运行。
6、链码校准:停止输煤皮带,高精度电子皮带秤,待链码挂上以后再运行。按设定15送入,显示原校准方式,按0送入键,按设定6送入,显示原试验重量,再按相关数字键及送入键,高精度电子皮带秤安装,置入新的校验试验重量。按调间隔键,调间隔灯闪亮 ,显示器显示“000”,再按调间隔键,调间隔灯稳亮,显示器从“0”开始计数,到达试验时间(340s)自动停止,送入灯闪亮,显示累计量,根据此量计算校准系数误差。